北方人以面食为主，面条的花样之多更是数不胜数，而在南方也有不同种类的面食逐步受到欢迎。面条厂的产量销量也逐步增加。然而随着国家对燃煤锅炉的限制，使得燃煤锅炉的面条厂面临停产换行的严重考验。

在今天我们所说的是一种洁净环保，节能省钱的空气能热泵烘干机，据相关方面统计，在大多数发达国家里用于烘干所消耗的能量占全国总能耗的7-15%，而热效率仅为25-50%，热泵烘干机初期投资一般高于燃煤热风炉，而热泵烘干装置的能源效率高，运行费用低，其综合经济型仍有很大优势。

下边我们来对比下燃煤锅炉与空气能热泵烘干机的运行费用（以平均除去1kg水分所需要的热量为1.35kw即1161kcal）:

烘干方式 热泵烘干机 燃煤锅炉

能源种类 电 煤

能源价格 1元/kw.h 1元/kg

能源热值 860kcal/kwh 5500kcal/kwh

热转化率 400% 30%

消耗能源 0.27kw 0.7kg

运行费用 0.27元 0.7元

人工管理费 低 高

安全性 安全 不安全

环境污染 无 非常严重

使用年限 15-20年 6-9年

从上述的数据中分析可知，除去1kg水分热泵和燃煤节省0.43元，以每天除去水量为200kg的烘干项目为例，每天可以节能的能源费用为86元，每月节省的就是2580元。

或许上边的数据看的不是很明白，下边我们就用现实中一个很实际的案例来说明一下：

山东某面条厂，在环保压力的情况下，将原有的煤炭锅炉撤换掉，购进了一套空气能热泵烘干机，每天工作10个小时，生产2250公斤干品蝴蝶面。原来采用燃煤锅炉，平均每天消耗煤炭0.35吨，合计260元；鼓风机、循环风机、排湿风机总共18kw，一天10小时180度电合计144元（当地电费0.8元）；司炉工一天150元综合控制，总共在干燥环节一天需要费用554元，一个月16620元（周日不休息）。另外，堆煤场每月租金为1000元；换需要支付锅炉年检、环保检查、其他灰色开支，平均每月1000元，每月大概需要煤炭十吨，运费为480元；因此实际上每月的干燥开支为19100元以上。

改用空气能热泵烘干机之后，没有了燃煤和司炉工的费用，不需要支付锅炉年检，环保检查，其他灰色开支等费用，不需要鼓风机，循环粉剂，排湿风机，省了18kw的耗电，节省了100平米的堆煤场租金，而2台12P的干燥机总功率为24kw，一台5P的热回收机组只在气温低于15℃才需要开启，一年超过一半时间是不需要开启的，每天干燥成本为：启用热回收机组（24kwx10小时+5kwx10小时）*0.8元/度=232元，不启用热回收机组24kw*10小时*0.8元/度=192元。

那么一个月的总干燥开支为启动热回收机组232*30=6960元，不启用热回收机组192*30=5760元。按照一年一班的时间开启热回收机组来计算，平均每个月的总干燥开支为（6960+5760）/2=6360元，那么改造后平均每月创造的经济效益为：19100-6360=12740元。整个工程改造总投资约25万元左右，预计19.6个月即可回收成本。如果采用不间断生产，仅需要10个多月即可回收投资。

所以，无论从环保角度，还是从经济角度来说，采用空气能热泵烘干机相较于采用煤炭锅炉都是比较经济实惠的。

煤炭锅炉在污染环境的同时，也会对所烘干的物料有所影响，而空气能热泵烘干机对于物料是没有任何污染的。这也就在未来更大程度的推动了空气能热泵烘干机的使用前景。目前空气能热泵烘干机可以应用的范围有：食品加工厂、蔬菜加工厂、水果干果脯加工厂、中草药材饮片加工厂、化工厂等多个行业。