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怎么样利用空气能热泵烘干机来烘干龙眼?

来源:空气巴巴   发布时间:2017-10-31

摘要:工艺流程:原料选购→剪果→清选→分级→烘干→剪蒂→分级→包装。

1、工艺流程:原料选购→剪果→清选→分级→烘干→剪蒂→分级→包装。

2、分级:将剪果后的鲜龙眼按品种及颗粒大小过筛分档,常分为三元(果径为2.91~3.2厘米)、四元(果径为2.61~2.75厘米)、五元(果径为2.31~2.45厘米)、中元(果径为2.16~2.30厘米)四级分级放入不同烘箱进行烘干。这样有利于烘干的均匀性,

既提高了龙眼干的等级,又降低了能耗。果品烘干后同样从复以上步骤进行分级。一般三元果占全部果实的10%~20%,四元占30%~40%,五元占25%~40%,中元占15%~20%。

3、热风起始温度控制在45℃~50℃,在6小时升至70℃,此间控制排湿风量让湿球温度逐渐上升至40℃,保持70℃ 9~11小时,湿球温度控制在42℃左右,然后由70℃逐渐降至45℃。纯烘干时间约为20~24小时。

4、在干燥初期不能盲目升高温度和大风量排湿,由于龙眼干燥属于内部扩散型,内部水分扩散速度比表皮汽化速度慢,如果热风温度过高而相对湿度过低,果皮首先被加热,水分很快蒸发,水分的外扩散很快超过内扩散,致使果皮过干而生成硬壳,阻碍水分的蒸发,延缓干燥速度。

5、干燥过程要监控排湿空气的湿球温度,由湿球温度决定排湿回风配装置的排湿量。干燥初期要利用果体温度大体等同于湿球温度的条件,让果体升温,果体不升温,干燥速度无法提高。干燥后期,因果体温度高于湿球温度,要严格控制湿球温度,果体温度不能长期过高,否则营养成分损失过大,糖分的损失随温度的升高和时间的延长而增加。温度过高时糖分焦化,颜色深褐色直至呈黑色,味道变苦,变褐的程度与温度及糖分含量成正比。所以,干燥后期可以选择较低的热风温度,适当加大排湿量。


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